假如斗式提升機發(fā)生堵塞，操作員馬上停止進(jìn)料，盡快打開(kāi)排料門(mén)排料。假如堵塞嚴重時(shí)及時(shí)停機，還要注意排料時(shí)不能用手扒料。重新啟動(dòng)后，待運轉正常后給料。
　?。?）先安裝機座，然后以機座底面為基準，根據工藝要求自上而下逐節安裝機筒，逐節用鉛垂線(xiàn)校正。提升高度在≤15，≤30，≤40——60范圍內的垂直度允差值分別為：4mm，6mm，8mm。

　?。?）將安裝好畚斗的畚斗帶兩端分別從機頭處放下，把調整裝置座調至位置，一端繞過(guò)底座輪，從檢修口拉出與另一端連接。

　?。?）檢查畚斗帶松緊度，接頭要平直，搭接方向要正確，畚斗螺栓不得松動(dòng)。

　?。?）機頭、機筒、機座各聯(lián)接面不得有明顯錯位，角鋼法蘭面間用石棉繩較水平后加密封墊片或注入密封膠，防止粉塵外揚。部th斗式提升機注意畚斗帶松緊基礎應用混凝土澆注，其厚度不小于300mm，場(chǎng)地堅實(shí)，能承受整機重量，安裝尺寸按工藝設計圖要求。如機座下在地坑中其進(jìn)料口方向要留出足以使物料自溜的下料空間，在其兩側留出500mm檢修空間?？蛰d試車(chē)兩小時(shí)，如有，應立即調節底座輪。提升原糧時(shí)應在進(jìn)糧坑上加鐵柵欄或初清設備，避免大雜入機損壞畚斗。

　?。?）對5mm以下的畚斗帶采用搭接式，畚斗帶接頭長(cháng)度至少應跨三個(gè)畚斗，較厚的畚斗帶接頭采用角接式。本提升機具有結構簡(jiǎn)單、緊湊，維修方便、占地面   小，生產(chǎn)率高，提升高度高；工作平穩、噪聲低；耗用動(dòng)力少（僅為氣力輸送的1/10——1/5）；如將提升機底部插入料堆，能自動(dòng)取料而不需專(zhuān)門(mén)的供料設備，可用于散料卸船、卸車(chē)。

　?。?）空載試車(chē)正常后，逐漸打開(kāi)進(jìn)料閘門(mén)至合適位置，流量穩定，避免堵塞。調好的進(jìn)料門(mén)不得隨意亂調。

　　斗式提升機發(fā)生堵塞不能慌亂，處理也要及時(shí)，這樣才是斗式提升機發(fā)生堵塞正確的做法！

　　在使用斗式提升機時(shí)，大家可能會(huì )遇到料斗跑偏的情況那么，其主要表現形式是：頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內且不平行；兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內；兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內且不水平。下面小編為大家講講為啥會(huì )出現這種情況吧！

　　出現上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外斗式提升機頭部承受較大的動(dòng)壓力，可達100噸左右，由于長(cháng)時(shí)間運轉不可避免的在軸承位出現擠壓磨損。

　　傳統方法以補焊或刷鍍后機加工，但兩者均存在   弊端：補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無(wú)法，易造成材質(zhì)損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬   金屬，無(wú)法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì )造成再次磨損。

　　針對上述難題，歐美企業(yè)主要使用的是高分子復合材料的   方法高分子材料具有的粘著(zhù)力，優(yōu)異的綜合機械性能，可免拆卸免機加工。既無(wú)補焊熱應力影響，厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收斗式提升機的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并延長(cháng)設備部件的使用壽命，為企業(yè)節省大量的停機時(shí)間，創(chuàng )造巨大的經(jīng)濟價(jià)值。