螺旋輸送機是一種利用電機帶動(dòng)螺旋回轉，推移物料以實(shí)現輸送目的的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結構簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優(yōu)點(diǎn)。下面給大家介紹一下螺旋輸送機常見(jiàn)的問(wèn)題及解決方式。

　　1.螺旋輸送機驅動(dòng)電機損壞

　　關(guān)鍵原因：1）螺旋輸送機運輸物料中有硬實(shí)塊料面層或小鋼塊滲入，卡住擴孔鉆，電流量猛增，損壞電動(dòng)機。2）成品檢驗過(guò)大，電動(dòng)機過(guò)載而發(fā)燙損壞。

　　解決方式：1）避免小鋼塊進(jìn)到和使擴孔鉆和外殼維持一定空隙。2）確保上料平衡并在關(guān)機前把物料送完。

　　2.螺旋輸送機外殼搖晃

　　關(guān)鍵原因：螺旋輸送機安裝時(shí)各螺旋節軸線(xiàn)不一樣心，運行時(shí)軸力擦殼，使機殼搖晃。

　　解決方式：重裝找正軸線(xiàn)。

　　3.螺旋軸鍵入軸段破裂

　　關(guān)鍵原因：因為螺旋輸送機安裝時(shí)，螺旋軸平行度偏差或選軸時(shí)性能稍低等造成。

　　解決方式：改進(jìn)螺旋輸送機軸破裂的難題，須調節平行度，選用槽口準確定位確保筒節兩邊的軸承箱同舟；軸頭原材料采用高韌性原材料。具體生產(chǎn)制造中，要搞好平時(shí)的維修保養，依據生產(chǎn)制造須開(kāi)展設備維修維護保養，當加工工藝轉變，超過(guò)機器設備特性范疇時(shí)，再次運作會(huì )導致機器設備迅速毀壞，乃至考慮不上生產(chǎn)工藝流程規定，危害一切正常生產(chǎn)制造。

　　4.螺旋輸送機懸架軸承升溫過(guò)高

　　關(guān)鍵原因：1）部位安裝不善。2）硬實(shí)塊狀物件滲入機內造成異常摩擦。

　　解決方式：1）調節懸架軸承的部位。2）清理臟東西，試運行至一切正常才行。

　　5.螺旋輸送機機溢料

　　關(guān)鍵原因：1）物料水份大，結集在螺旋吊軸承上并慢慢加厚型，使成品檢驗不容易根據。2）物料中臟物使螺旋吊軸承阻塞。3）傳動(dòng)系統不靈，未及時(shí)處理。

　　解決方式：1）提升原材料風(fēng)干。2）關(guān)機去除機內臟物。3）關(guān)機、修補傳動(dòng)系統。

　　6.螺旋軸聯(lián)接地腳螺栓松脫、下落和破裂

　　關(guān)鍵原因：運作時(shí)間歇承受力不均，造成地腳螺栓松脫、下落或沖擊性破裂。

　　解決方式：提升地腳螺栓聯(lián)接的抗壓強度。

　　7.螺旋輸送機螺旋葉片撕破

　　關(guān)鍵原因：因為原材料中臟東西等可導致螺旋葉片毀壞，比較嚴重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸電焊處開(kāi)焊，產(chǎn)生螺旋葉片撕破。

　　解決方式：螺旋葉片毀壞需提升配件品質(zhì)和抗壓強度，在配件制做時(shí)要確保葉子的一致性，密實(shí)度靠譜，防止焊瘤、出氣孔等缺點(diǎn)，確保電焊品質(zhì)，另外提升螺旋軸及轉動(dòng)軸的抗壓強度。

　　8.螺旋輸送機法蘭盤(pán)焊縫扭裂

　　關(guān)鍵原因：因為出現異常扭距的造成，聯(lián)接法蘭盤(pán)電焊無(wú)效。

　　解決方式：無(wú)論是活套法蘭還是花鍵軸聯(lián)接，須確保螺旋體的安裝部位準確度，安裝后應布線(xiàn)調節明確螺旋轉為，響聲有沒(méi)有出現異常。試運行后查驗電動(dòng)機、減速器、軸承升溫，一切正常后，啟動(dòng)手動(dòng)式螺旋料斗水利閘門(mén)慢慢投料，歷經(jīng)調節后，使螺旋運行穩定。

　　9.螺旋軸縫隙

　　關(guān)鍵原因：因為長(cháng)期性運作損壞，抗扭抗壓強度減少，產(chǎn)生裂痕、縫隙。

　　解決方式：1）提升設備維護管理避免螺旋軸損壞破裂，嚴控原材料品質(zhì)，防止臟東西進(jìn)到皮帶輸送機；2）按時(shí)對潤化位置開(kāi)展潤化維護保養；3）提升驅動(dòng)器設備的維護保養和維護保養；4）對螺旋葉片品質(zhì)開(kāi)展按時(shí)檢驗，螺旋葉片出現異常損壞，螺旋軸形變，抗壓強度減少時(shí)，立即拆換并剖析原因多方面防范；5）發(fā)覺(jué)聯(lián)接件松脫立即擰緊；機器設備運作出現發(fā)燙、噪音等異常情況立即查驗，清理臟東西，整修螺旋或流槽。